、卡塞爾超低溫螺桿冷凍機(jī)規(guī)格

-125度中型低溫機(jī)組（表中指的是-120度蒸發(fā)溫度時(shí)制冷量）

1、表中注明的制冷量和冷卻水流量，是指冷卻水進(jìn)水溫度30度、出水溫度33度，蒸發(fā)溫度—120度的工況下的參數(shù)。
2、時(shí)間冷卻水流量、載冷劑的類型和流量等需要用戶根據(jù)實(shí)際使用的要求確定。
當(dāng)用戶使用工況長(zhǎng)期偏離上述標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)，必須適當(dāng)調(diào)整載冷劑和冷卻水的流量，以確保機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)。

超低溫冷凍機(jī)制冷溫度范圍從 -80 ℃ 至-125 ℃，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷，廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè) 。

二、卡塞爾超低溫螺桿冷凍機(jī)適用行業(yè)
制藥：合成，水解，酯化，醚化等需要控溫的工藝，
化工：氣體的液化、結(jié)晶與提純，香精的提純，橡膠粉碎
食品：冷貯藏 金屬處理：低溫淬火
電子：零部件環(huán)境試驗(yàn)
航天：零部件環(huán)境試驗(yàn)
交通：制冷隧道
其他同樣需求的制冷場(chǎng)所

三、卡塞爾特點(diǎn)
可靠
每套制冷機(jī)組都是根據(jù)用戶制冷量及性能的具體要求，確保性能及可靠性。
選用進(jìn)口壓縮機(jī)，如比澤爾、谷輪、西門(mén)子、丹佛斯等
采用單級(jí)或雙級(jí)壓縮機(jī)
采用單級(jí)、雙級(jí)制冷系統(tǒng)
采用無(wú)泵式內(nèi)建壓差供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠
選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證機(jī)組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作
低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負(fù)荷和排氣溫度，提高壓縮機(jī)的工作可靠性
具有熱氣旁通，能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動(dòng)保護(hù)（過(guò)壓、過(guò)溫、過(guò)載、反轉(zhuǎn)等）
大型系統(tǒng)采用開(kāi)啟式螺桿式壓縮機(jī)，運(yùn)動(dòng)部件少，軸承使用壽命長(zhǎng)；中小型系統(tǒng)采用單級(jí)半封閉活塞式壓縮機(jī)或雙級(jí)螺桿式壓縮機(jī)
壓縮機(jī)在zui小負(fù)荷下采用星三角降壓?jiǎn)?dòng)，有效地降低了啟動(dòng)電流及對(duì)電網(wǎng)的沖擊
產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測(cè)和滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)合格后帶冷媒出廠，保證設(shè)備在水、電到位后開(kāi)機(jī)即可工作

高效
部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器，在緊湊空間內(nèi)提供zui大換熱面積

和換熱器的高效換熱
采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式，確保系統(tǒng)回油好

自控
為系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了一種新的控制邏輯，采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的西門(mén)子自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示
一鍵開(kāi)機(jī)，自動(dòng)起停，自動(dòng)增減負(fù)荷
采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級(jí)智能化控制器和的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全數(shù)字化漢顯，與外部設(shè)備，遠(yuǎn)程用戶和控制室通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口相連，可實(shí)現(xiàn)以下控制功能：
（1）多重保護(hù)：壓縮機(jī)排氣超溫、電機(jī)超溫、冷水防凍等溫度保護(hù)：過(guò)電流、缺相、逆相等電氣保護(hù)：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護(hù)
（2）對(duì)以上保護(hù)功能可設(shè)置必要的報(bào)警、提示、記錄、檢索等維護(hù)管理功能
（3）自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)，按預(yù)定工作計(jì)劃自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作管理
（4）多重密碼設(shè)置，保證設(shè)備不會(huì)因偶然的因素造成停機(jī)或損壞
（5）通過(guò)局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行檢查與控制、故障診斷等管理功能

特性
獨(dú)立制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多機(jī)頭機(jī)組相對(duì)獨(dú)立，運(yùn)動(dòng)部件減至zui少，運(yùn)行可靠
采用進(jìn)口高效經(jīng)濟(jì)器型半封閉或開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機(jī)，能效比較高，運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)：
可實(shí)現(xiàn)分級(jí)或無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效易于維護(hù)保養(yǎng)
壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器，保證機(jī)組的低噪音運(yùn)行
排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機(jī)時(shí)逆轉(zhuǎn)
柔性化的能調(diào)設(shè)計(jì)，可使機(jī)組在25%－100%間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)（無(wú)級(jí)能調(diào)），保證壓縮機(jī)效能的*發(fā)揮并幫助用戶zui大程度地節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用
冷凝器：可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強(qiáng)化換熱管（內(nèi)翅片外肋化），脹接在管板上，水側(cè)設(shè)計(jì)承壓為10bar，氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar，并配有安全閥，確保了設(shè)備的安全性。
蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，氟在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng)，水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為10bar；氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了蒸發(fā)器和機(jī)房外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。
冷凝蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，冷側(cè)在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng)，設(shè)計(jì)壓力為16bar，熱側(cè)在殼層內(nèi)，設(shè)計(jì)壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了與外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。
油分離器：采用離心螺旋式二次油分離器，進(jìn)一步分離排氣中的冷凍油，提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果，提升了效率。
電器控制：機(jī)組啟動(dòng)與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi)，由工廠接線并完成功能測(cè)試。電器控制部分包括：觸摸屏、西門(mén)子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨(dú)配有緊急停機(jī)裝置，保證了操作人員的安全。
水流量開(kāi)關(guān)：設(shè)備出廠時(shí)配備2只靶式水流開(kāi)關(guān)，是與冷卻水和冷凍水管路，確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動(dòng)停機(jī)。